CALS-технологии в машиностроении: основы работы в CAD/CAE-системах. Пестрецов С.И.

CAD, CAM, CAE-системы

CALS-технологии в машиностроении: основы работы в CAD/CAE-системах. Пестрецов С.И.

Практически во всех сферах деятельности человека сегодня наблюдается жесткая конкуренция. Преимущества имеют те участники рынка, кто быстрее и точнее сумеет спроектировать продукт, точно спрогнозировать его качества и определить оптимальную технологию производства.

Добиваться успешной реализации идей любой сложности призвана система автоматизированного проектирования (САПР).

Под этим понятием подразумевают программное обеспечение, позволяющее создавать модель объекта с максимальной точностью и предоставить производителю полный пакет конструкторской документации по международным стандартам.

Практически решают эту задачу, используя комплекс эффективных технологий по анализу, разработке, подготовке производственного процесса с помощью CAD/CAM/CAE систем. Только так можно добиться необходимого качества, снижения себестоимости продукции.

Основную часть работы по созданию проекта делают компьютерные программы, скорость и точность которых многократно превышает возможности традиционных технологий, таких как создание чертежей, расчет предполагаемых нагрузок, прогнозирование поведения материалов.

Возможности и области применения

Автоматизировать производство человечество стремилось всегда. Но до середины 20-го века это были попытки усовершенствования механизмов и технологий. Первые опыты использования систем автоматизации начались после Второй Мировой Войны. Назвать прорывом применение электронных устройств для нужд ВПК в США в конце 40-х, начале 50-х нельзя.

Мощности вычислительных машин было тогда недостаточно. Серьезные успехи пришли только в 70-е годы, когда появились электронные устройства, способные работать с большим массивом информации. Этот период принято называть первым этапом развития автоматизированных систем проектирования.

Была доказана эффективность использования ЭВМ в решении производственных задач.

В 80-е начался второй этап электронной революции. К этому времени размер вычислительных устройств заметно уменьшился, а скорость работы существенно возросла. Серьезной причиной взрывного роста стал выпуск персональных компьютеров, с помощью которых увеличился круг пользователей.

Среди множества путей развития и нескольких крупных производителей стал вырисовываться лидер — компания IBM. Архитектура устройств с микропроцессором Intel х86 оказалась наиболее удачной для использования в автоматизации проектирования. Тогда же начали зарождаться CAD и CAM системы в машиностроении, наукоемких производствах.

Методы пространственного моделирования позволили просчитывать сложные процессы, создавать основу технологии программирования для станков с ЧПУ. К середине 80-х наметился спад в развитии популярности продуктов Apple, Motorola. Однако графические станции под управлением ОС Unix удерживали лидерские позиции.

Но уже в начале 90-х программы на платформе Windows обогнали конкурентов. Предлагаемые системы для станков, оборудования были удобнее, производительнее и главное дешевле. Методы пространственного проектирования оказались востребованы в энергетике, производстве бытовой техники, автомобилестроении, космонавтике.

Активнее стала использоваться технология в машиностроении. Программы для токарных станков, обрабатывающих центров повысили качество продукции, сократили время производства. Возникла необходимость образования отдельных направлений в цифровые графике. Окончательно оформились термины CAD, CAM, CAE, их назначение и особенности.

Классификация САПР

Принятое в отечественной инженерной практике понятие САПР носит общий характер. Оно включает в себя все возможности программного проектирования. Однако удобнее пользоваться англоязычными версиями, описывающими виды и технологии выполняемых работ более детально. Наиболее популярные термины означают:

  1. CAD системы — означает компьютерную поддержку проектирования (сomputer-aided design). Программы с пакетом модулей для создания трехмерных объектов с детализацией их особенностей и возможностью получения полного комплекта конструкторско-проектной документации.
  2. CAM системы — переводится как компьютерная поддержка производства (computer-aided manufacturing). Прикладные программы для реализации проектов. С их помощью прописывают алгоритм работы станков с ЧПУ. В качестве основы используется трехмерная модель, сделанная по стандартам CAD.
  3. CAE системы — класс продуктов для компьютерной поддержки расчетов и инженерного анализа (computer-aided engineering). Появление возможности создавать твердотельную модель требовала детального ее описания, прогнозирование эксплуатационных нагрузок, включая воздействие температуры, сопротивления среды.

Автоматизированная система проектирования в процессе эволюции разделилась на отдельные направления, в рамках которых решались узкоспециализированные задачи. Расширялся и арсенал инструментов для достижения цели.

Можно на каждом этапе производства выбрать систему, наиболее подходящую в конкретном случае. Технология создания модели 3d в САПР значительно ускорило запуск новых изделий, которые проектируется с заданными характеристиками.

Твердотельный прообраз проверяется и испытывается с достаточной точностью виртуально, минимизируя расходы на реальном тестировании.

Методы электронного проектирования проникают в отдельные сферы деятельности, учитывая характер производства. Подчиняясь общим правилам и нормам создаются новые направления развития.

Так в 2012 госкорпорация «Росатом» перешла на Единую отраслевую систему документооборота (ЕОСДО). Программа позволила систематизировать проектную документацию. Проще стал доступ к электронному архиву.

В результате повысилась производительность труда, сохранность информации, надежность ее защиты.

Профессия современного разработчика требует серьезного обучения. Преподают САПР в профильных ВУЗах. Однако базовое образование не является гарантией успеха. Сектор активно развивается.

Регулярно появляются новые продукты на рынке, требующие изучения и навыков работы. Становится нормой прохождение курсов повышения квалификации для инженера. Разработчики ПО идут на встречу пользователям их продуктов.

Платные программы включают в себя важную опцию — возможность пользоваться поддержкой и обучаться приемам работы.

Для того, чтобы узнать все графические возможности ПО необходимо время. Многие разработчики предлагают воспользоваться бонусом для обучающихся. Так лидер рынка компания Autodesk дает лицензию для студентов на три года при пользовании 3ds Max.

По функционалу программа конструирования почти такая же, как дорогостоящая профессиональная версия. Стоимость базового пакета Autodesk 3ds Max на текущий период времени составляет более 60 000 рублей для одного пользователя. Сумма большая даже для действующего инженера.

Обычно такую продукцию закупает предприятие.

Потребности в 3d моделировании испытывают не только крупные предприятия. Сегодня востребовано трехмерное проектирование у индивидуальных предпринимателей и просто любителей.

Для осуществление задуманных идей им нет необходимости приобретать продукцию с набором функций, необходимых в высокотехнологичных отраслях.

Можно найти программы для проектирования за более умеренные деньги, либо воспользоваться бесплатными версиями с ограниченными возможностями.

Проектировщикам, работающим в системе САПР хорошо известен пакет AutoCAD. Уже много лет он пользуется заслуженным уважением за возможность реализовывать идеи достаточно простыми, интуитивно понятными инструментами. Поддерживается возможность работать как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве.

Сохраняются проекты в стандартной форме САПР. Стоимость продукта позволяет приобретать его средним и малым компаниям. В качестве опробования производитель дает возможность 30 дней пользоваться программой бесплатно.

За это время специалист с базовым образованием научится пользоваться основными функциями и решить, стоит ли ее покупать или нет.

К профессиональным продуктам относят и Pro/ENGINEER от американского разработчика Parametric Technology Corp. Оригинальный движок программы отличается высокой производительностью и качеством.

Есть возможность вывести проект в фотореалистичном изображении в хорошем разрешении. Известен специалистам в области инноваций французский бренд CATIA.

Продукт полностью интегрирован с системами CAD/CAM/CAE и может использоваться в различных областях производственной деятельности, от машиностроения до строительства.

Активно продвигается на рынке отечественная разработка компании «Аскон» программа трехмерного проектирования «Компас». Классический вариант опций для создания CAD проектов.

Интерфейс, описание, помощь на русском языке, что становится причиной растущей популярности. Поддерживается функция создания текстовых и графических документов по стандарту ЕСКД.

Программа проста в обучении и пользовании.

Нельзя не упомянуть ПО SolidWorks. Программа адаптирована для широкого использования на средних по мощности компьютерах. Не самый богатый функционал, но имеющихся возможностей вполне хватает для реализации достаточно сложных проектов.

Программой пользуются и крупные предприятия. Производитель предлагает линейку продуктов разного назначения для решения всех задач в системах CAD, CAM, CAE.

Ядром графического проектирования является собственная разработка Parasolid, которая имеет как плюсы, так и минусы.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/cad-cam-cae-sistemy.html

CАLS технологии в машиностроении.pdf 1

CALS-технологии в машиностроении: основы работы в CAD/CAE-системах. Пестрецов С.И.

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет»

С.И. ПЕСТРЕЦОВ

CALS-ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ: ОСНОВЫ РАБОТЫ

В CAD/CAE-СИСТЕМАХ

Утверждено Учёным советом университета в качестве учебного пособия

Тамбов Издательство ГОУ ВПО ТГТУ

2010

УДК 621:004.92(075.8)

ББК К5я73-5

П286

Рецензенты:

Главный конструктор ОГК ОАО «Тамбовгальванотехника им. С.И. Лившица»

В.В. Каледин

Доктор технических наук, профессор кафедры «Прикладная геометрия и компьютерная графика»

В.И. Кочетов

Пестрецов, С.И.

П286 CALS-технологии в машиностроении: основы работы в CAD/CAE-системах : учебное пособие / С.И. Пестрецов. – Тамбов : Изд-во ГОУ ВПО ТГТУ, 2010. – 104 с. – 100 экз.

ISBN 978-5-8265-0957-9.

Рассматриваются основы работы с CAD/САЕ-программами Auto-

desk Inventor Professional Suite 2011, Solid Works Premium 2011, T-Flex CAD V11, а также приложением MechaniCS 8.0 для Autodesk AutoCAD

и Autodesk Inventor Professional Suite 2011.

Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки бакалавров 150900, 151000; специальности подготовки дипломированных специалистов 151001; магистерским программам: 150400.15, 150900, 150900.06, 150900.

14 и может быть использовано при работе над курсовыми проектами (работами) по дисциплинам: «Основы САПР», «Режущий инструмент», «Металлорежущие станки», «Технологическая оснастка», «Технология машиностроения», а также при выполнении выпускной работы по указанным выше специальностям и направлениям.

УДК 621:004.92(075.8)

ББК К5я73-5

ISBN 978-5-8265-0957-9

© Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Тамбовский государственный технический

университет» (ГОУ ВПО ТГТУ), 2010

2

ВВЕДЕНИЕ

Технологии комплексной компьютеризации сфер промышленного производства, цель которых – унификация и стандартизация спецификаций промышленной продукции на всех этапах её жизненного цикла, называют CALS-технологиями.

Основные спецификации представлены проектной, технологической, производственной, маркетинговой, эксплуатационной документацией.

В CALS-системах предусмотрены хранение, обработка и передача информации в компьютерных средах, оперативный доступ к данным в нужное время и в нужном месте.

Применение CALS-технологий позволяет существенно сократить объёмы проектных работ, так как описания многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в унифицированных форматах данных сетевых серверов, доступных любому пользователю технологий CALS. Существенно облегчается решение проблем ремонтопригодности, интеграции продукции в различного рода системы и среды, адаптации к меняющимся условиям эксплуатации, специализации проектных организаций и т.п.

CALS-технологии подразумевают использование различных CAD/ CAM/CAE/PDM-систем.

Отдельные модули этих систем в рамках одного предприятия позволяют осуществлять управление проектом (PDM-системы), инженерные расчёты, анализ, моделирование и оптимизацию проектных решений (CAE-системы), двух- и трёхмерное проектирование деталей и сборочных единиц (CAD-системы), разработку технологических процессов, синтез управляющих программ для технологического оборудования с ЧПУ, моделирование процессов обработки, в том числе построение траекторий относительного движения инструмента и заготовки в процессе обработки, расчёт норм времени обработки (CAM-системы).

В настоящем учебном пособии рассматриваются основы работы в некоторых CAD/CAE-системах, которые могут быть применены в технологии машиностроения.

3

1.CALS-ТЕХНОЛОГИИ

1.1.ВОЗНИКНОВЕНИЕ КОНЦЕПЦИИ CALS И ЕЁ ЭВОЛЮЦИЯ

Впервые работы по созданию интегрированных систем, поддерживающих жизненный цикл продукции, были начаты в 1980-х гг.

воборонном комплексе США [1]. Предполагалось, что реализация новой концепции, получившей обозначение САLS (Сomputer Аided Logistic Support – компьютерная поддержка процесса поставок), позволит сократить затраты на организацию информационного взаимодействия государственных учреждений с частными фирмами в процессах разработки, поставок и эксплуатации военной техники.

Поскольку под логистикой обычно понимают дисциплину, посвящённую вопросам снабжения и управления запасами, а функции CALS намного шире и связаны со всеми этапами жизненного цикла промышленных изделий, применяют и более соответствующую пред-

мету расшифровку аббревиатуры CALS – Continuous Acquisition and Life Cycle Support – непрерывные поставки и информационная поддержка жизненного цикла продукции.

Первая часть – Continuous Аcqusition (непрерывные поставки) означает непрерывность информационного взаимодействия с заказчиком

входе формирования заказа, процесса поставки и т.д.

Вторая часть – Life Сусlе Support (поддержка жизненного цикла изделия) – означает системность подхода к информационной поддержке всех процессов жизненного цикла изделия, в том числе, процессов эксплуатации, обслуживания, ремонта и утилизации и т.д. Русскоязычное наименование этой концепции и стратегии – ИПИ (Информационная Поддержка жизненного цикла Изделий) или КСПИ (компьютерное сопровождение и поддержка изделий).

Поскольку термин САLS всегда носил военный оттенок, в гражданской сфере широкое распространение получили термины Product Life Сусlе Support (РLСS) или Рroduct Life Маnagement (РLМ) «под-

держка жизненного цикла изделия» или «управление жизненным циклом изделия».

1.2. СТАНДАРТЫ САLS-ТЕХНОЛОГИЙ

Внедрение САLS-технологии – сложная, многоплановая и комплексная проблема, в которой одно из ключевых мест принадлежит стандартизации.

Нормативная база в области САLS-технологий должна, в частности, обеспечивать:

−регламентацию непрерывной компьютеризированной поддержки жизненного цикла создания и экспорта сложной наукоёмкой продукции с учётом требований международных и зарубежных стандартов;

−формирование стандартизованного комплекса технологий работы с данными, включая данные о самом продукте, процессах его создания и среде;

−создание, внедрение и эксплуатацию типовых программноаппаратных средств;

−интеграцию информационных систем различных уровней и видов, систем САПР и АСУП на основе применения технологии открытых систем и методов функциональной стандартизации.

За рубежом работы проводятся в рамках ИСО ТК 184. В США и других странах НАТО разработанные нормативные документы включают международные стандарты (ИСО), федеральные стандарты США (FIPS), военные стандарты США (МIL), стандарты стран НАТО.

В России работы по внедрению и стандартизации САLSтехнологий находятся на начальном этапе. В настоящее время уже утверждены первые стандарты в области CALS. Создан и уже действует Технический комитет № 431 при Госстандарте России, основной задачей которого является разработка стандартов в области CALS.

1.3.СТРУКТУРА ИНТЕГРИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СРЕДЫ

Принципы и технологии САLS находят всё более широкое применение в промышленности России, и в первую очередь на предприятиях оборонного комплекса, поставляющих свою продукцию на внешний рынок [1].

Ядро ИПИ-технологии составляет интегрированная информационная среда (ИИС).

ИИС представляет собой хранилище данных, существующее в сетевой компьютерной системе, охватывающей все службы и подразделения предприятия, связанные с процессами жизненного цикла (ЖЦ) изделий.

В ИИС действует единая система правил представления, хранения и обмена информацией.

В соответствии с этими правилами в ИИС протекают информационные процессы, сопровождающие и поддерживающие ЖЦ изделия на всех его этапах.

Как минимум, ИИС должна включать в свой состав две базы данных: общую базу данных об изделии (изделиях) (ОБДИ) и общую базу данных о предприятии (ОБДП).

С ОБДИ связаны все процессы на всех стадиях ЖЦ. ОБДИ обеспечивает информационное обслуживание и поддержку деятельности:

−заказчиков (владельцев) изделия;

−разработчиков (конструкторов), технологов, управленческого

ипроизводственного персонала предприятия – изготовителя;

−эксплуатационного и ремонтного персонала заказчика и специализированных служб.

ОБДП имеет информационные связи с процессами технологической и организационно – экономической подготовки производства и собственно производством (включая процессы отгрузки и транспортировки готовой продукции).

При реализации процессов, охватывающих ЖЦ продукции, в качестве исходных данных используется информация, содержащаяся в ИИС, а информационные объекты (ИО), порождаемые в ходе процессов, возвращаются в ИИС для хранения и последующего использования в других процессах.

Каждый ИО обладает набором характеристик, описывающих свойства реального физического объекта. Каждый ИО идентифицируется уникальным кодом и может быть извлечён из ОБД для выполнения действий с ним.

Кроме ИО, относящихся (прямо или косвенно) к изделиям, в ИИС содержится информация о предприятии: о производственной управленческой структуре, о технологическом и вспомогательном оборудовании, о персонале, финансах и т.

д. Вся совокупность этих данных образует ОБДП, которая, в свою очередь, состоит из нескольких разделов, например, «Экономика и финансы», «Внешние связи предприятия», «Производство и технология», «Система качества» и др.

При необходимости из ИИС могут быть извлечены разнообразные документы, необходимые для функционирования предприятия.

1.4. КОНЦЕПЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ CALS-ТЕХНОЛОГИЙ

Анализ информационных материалов, опубликованных в традиционной печати и в сети Интернет, позволил выявить ряд основных аспектов, определяющих эффективность применения САLS-техноло- гий. К их числу относятся:

−компьютерная автоматизация, позволяющая повысить производительность основных процессов и операций создания информации;

−информационная интеграция процессов, обеспечивающая совместное и многократное использование одних и тех же данных. Интеграция достигается минимизацией числа и сложности вспомогательных процессов и операций, связанных с поиском, преобразованием и передачей информации. Одним из инструментов интеграции является стандартизация способов и технологий представления данных с тем,

чтобы результаты предшествующего процесса могли быть использованы для последующих процессов с минимальными преобразованиями;

−переход к безбумажной организации процессов и применение новых моделей их организации.

Из этих аспектов можно выделить конкретные факторы, непосредственно влияющие на экономические показатели производства, применяющего САLS-технологии:

−сокращение затрат и трудоёмкости процессов технической подготовки и освоения производства новых изделий;

−сокращение календарных сроков вывода новых конкурентоспособных изделий на рынок;

−сокращение доли брака и затрат, связанных с внесением изменений в конструкцию;

−увеличение объёмов продаж изделий, снабжённых электронной технической документацией (в частности, эксплуатационной), в соответствии с требованиями международных стандартов;

−сокращение затрат на эксплуатацию, обслуживание и ремонты изделий, которые для сложной наукоёмкой продукции подчас равны или превышают затраты на её закупку.

Приведём некоторые количественные оценки эффективности внедрения САLS в промышленности США:

−прямое сокращение затрат на проектирование – 10 … 30%;

−сокращение времени вывода новых изделий на рынок – 25 …

75%;

−сокращение доли брака и объёма конструктивных изменений –

23 … 73%;

−сокращение затрат на подготовку технической документации –

до 40%;

−сокращение затрат на разработку эксплуатационной документации – до 30%;

−сокращение времени разработки изделий – 40 … 60%.

По данным зарубежных источников инвестиции правительства США в сферу САLS-технологий составляют – $1 млрд. в год. Правительство Финляндии затратило на национальную программу в этой области свыше $20 млн. и примерно такую же сумму (около $25 млн.

) вложили в неё частные компании. Средние затраты на один проект, посвящённый решению локальной задачи в области САLS-технологий (например, разработка стандарта или программы), составляют $1,2 … 1,5 млн. при среднем сроке выполнения от 2 до 4 лет.

Эти цифры свидетельствуют о том, какое значение придают на Западе проблематике, связанной с САLS-технологиями.

Всю деятельность, связанную с CALS-технологиями, можно раз- делить на четыре сферы:

1)внедрение CALS-технологий на предприятиях;

2)использование CALS-технологий при разработке и производстве продукции;

3)разработка программных средств, реализующих CALS-техно-

логии;

4)управление качеством продукции на основе CALS-технологий. Исходя из выделенных сфер деятельности, можно выделить во-

семь групп специалистов, подготовка, переподготовка и аттестация которых необходима для нормального внедрения CALS-технологий на отечественных предприятиях. Связь между сферами деятельности и требуемыми для каждой конкретной сферы специалистами показана на рис. 1.1.

Разработка программных средств, реализующих CALS-техноло- гии, предполагает создание специализированного программного обеспечения (ПО), реализующего концепцию представления всей информации об изделии в электронном виде.

Сюда относятся все программные продукты, используемые при разработке, производстве и эксплуатации продукции: САПР различного уровня, системы управления данными об изделии (PDM-системы), программы инженерных расчётов, системы подготовки эксплуатационной документации и т.д.

Руководители высшего и среднего звена

Внедрение

Специалисты по анализу

и реинжинирингу бизнес-процессов

CALS-технологий

Конструкторы и технологи

Использование

Специалисты архивных служб

CALS-технологий

Разработчики эксплуатационной

документации

Разработка

Специалисты сервисных служб

программных средств

Инженеры-программисты

Управление качеством на

Специалисты по системам

основе CALS-технологий

управления качеством

Менеджеры по качеству

Рис. 1.1. Связь между сферами деятельности и требуемыми специалистами

В настоящее время отечественные разработки в области CALSтехнологий применяются для решения следующего комплекса работ:

−разработка и промышленная апробация программно-методи- ческих средств, предназначенных для хранения и управления данными

опродукции в соответствии с требованиями стандартов CALS;

−разработка и внедрение программных средств подготовки электронной эксплуатационной документации на изделие;

−разработка методики формализованного описания и анализа процессов, протекающих в ходе жизненного цикла изделия, и создание системы обеспечения качества продукции в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000;

−разработка нормативной базы применения CALS-технологий (стандартов, руководящих документов, методических рекомендаций).

1.5.АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ – ОСНОВА CALS-ТЕХНОЛОГИЙ

Компьютерные системы автоматизации проведения научно-иссле- довательских и опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства часто ещё называют автомати-

зированными информационными системами (АИС).

Рассмотрим далее весь комплекс вопросов, связанный с классификацией и структурой АИС, их аппаратным и программным обеспечением, а также возможными областями использования в машиностроительных производствах.

1.5.1.Классификация и структура АИС

Вкачестве признаков классификации АИС используются: область применения, охватываемая территория, организация информационных процессов, направление деятельности, назначения, структура и др. [2].

Взависимости от организации информационных процессов, АИС

делятся на два больших класса: управляющие и информационные (автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), САПР, экспертные системы (ЭС) и др.).

Назначение и структура построения АИС характеризуются наличием соответствующих подсистем (рис. 1). Этот класс АИС является исторически одним из первых на производстве.

По целевому назначению АИС классифицируются на:

−бухгалтерские (accounting information system – AIS);

−административные (management information system – MIS);

осуществляют сбор и обработку всех данных, необходимых для планирования, обслуживания, проверки, оценки и управления деятельностью организации;

Управление

производством

Подсистемы

Оперативного

управления

АСУ ТП

Контроля качества продукции

Диагностики

Стратегического

прогнозирования и планирования

АИС

Организация хозяйственной и экономической деятельности

Подсистемы

Бухгалтерского учёта

Финансов

Транспорта

Снабжения

Складов

Кадров

Социальной сферы предприятия

Рис. 1.2. Классификация АИС на предприятии

−информационные системы руководителей (ИСР, или executive information system – EIS) принимают данные из многих источников, объединяют и делают их доступными в удобном диалоговом формате;

−склады данных (data warehouses) – это база данных, хранящая всю информацию, касающуюся деятельности компании. Все прикладные программы компании могут обращаться к ней с различными запросами;

−системы автоматизированного проектирования (САПР, или

CAD/CAE – computer assisted design/engeneering);

−автоматизированные системы управления производством

(АСУП, или CAM – computer assisted manufacturing) представляют из себя комплекс аппаратных и программных средств, участвующих в производстве. К ним относятся станки с ЧПУ, робототехнические комплексы и т.д. Совместно с САПР, такие системы в некоторых случаях дают возможность стереть грань между разработкой и производством и выпускать продукты с коротким жизненным циклом;

10

Источник: https://studfile.net/preview/1751586/

Biz-books
Добавить комментарий